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Bibliografische Daten

Dokument WO002020126198A1 (Seiten: 19)

Bibliografische Daten Dokument WO002020126198A1 (Seiten: 19)
INID Kriterium Feld Inhalt
54 Titel TI [DE] WARMFESTE ALUMINIUMLEGIERUNG
[EN] HEAT-RESISTANT ALUMINIUM ALLOY
[FR] ALLIAGE ALUMINIUM THERMORÉSISTANT
71/73 Anmelder/Inhaber PA RHEINFELDEN ALLOYS GMBH & CO KG, DE
72 Erfinder IN NIKLAS FABIAN, DE ; WIESNER STUART, CH
22/96 Anmeldedatum AD 06.11.2019
21 Anmeldenummer AN 2019080431
Anmeldeland AC EP
Veröffentlichungsdatum PUB 25.06.2020
33
31
32
Priorität PRC
PRN
PRD
EP
18214766
20181220
51 IPC-Hauptklasse ICM C22C 21/06 (2006.01)
51 IPC-Nebenklasse ICS C22C 21/08 (2006.01)
C22C 21/14 (2006.01)
C22C 21/16 (2006.01)
C22F 1/047 (2006.01)
C22F 1/057 (2006.01)
IPC-Zusatzklasse ICA
IPC-Indexklasse ICI
Gemeinsame Patentklassifikation CPC C22C 21/06
C22C 21/08
C22C 21/14
C22C 21/16
C22F 1/047
C22F 1/057
MCD-Hauptklasse MCM C22C 21/06 (2006.01)
MCD-Nebenklasse MCS C22C 21/08 (2006.01)
C22C 21/14 (2006.01)
C22C 21/16 (2006.01)
C22F 1/047 (2006.01)
C22F 1/057 (2006.01)
MCD-Zusatzklasse MCA
57 Zusammenfassung AB [DE] Die Erfindung betrifft eine Legierung zum Giessen von Bauteilen auf Aluminium- Magnesium-Kupfer-Mangan Basis mit einer Zusammensetzung bestehend aus: bestehend aus: 5,0 bis 9,5 Gew.% Magnesium; 3,0 bis 7,5 Gew.% Kupfer; 1,5 bis 4,7 Gew.% Silizium; 0,1 bis 1,0 Gew.% Mangan; max. 2 Gew.% Nickel; max. 1 Gew.% Eisen; max. 0,5 Gew. -Gew.% Zirkon; bis 500 ppm Beryllium, bis 0,5 Gew. -Gew.% Titan; max. 0,8 Gew.% Strontium; bis 500 ppm Phosphor; wahlweise bis 0,5 Gew.% der Elemente Zink, Chrom, Molybdän, Vanadium, Hafnium, Kalzium, Gallium oder Bor und der Rest Aluminium und unvermeidbare Verunreinigungen. Ferner richtet sich die Erfindung auf einen Bauteil gegossen aus der vorgängig genannten Legierung, vorzugsweise gegossen im Kokillenguss. Des Weiteren richtet sich die Erfindung auf einen Zylinderkopf der die erfindungsgemässe Legierung umfasst.
[EN] The invention relates to an alloy for casting components on an aluminium-magnesium-copper-manganese basis, with a composition consisting of: 5.0 to 9.5% by weight magnesium; 3.0 to 7.5% by weight copper; 1.5 to 4.7% by weight silicon; 0.1 to 1.0% by weight manganese; max. 2% by weight nickel; max. 1% by weight iron; max. 0.5% by weight zirconium; up to 500 ppm beryllium, up to 0.5 % by weight titanium; max. 0.8% by weight strontium; up to 500 ppm phosphorus; optionally up to 0.5% by weight of the elements zinc, chromium, molybdenum, vanadium, hafnium, calcium, gallium or boron and the remainder aluminium and unavoidable impurities. The invention is also directed to a component cast from the aforementioned alloy, preferably cast by gravity die casting. The invention is directed furthermore to a cylinder head which comprises the alloy according to the invention.
[FR] L'invention concerne un alliage servant à couler des pièces à base d'aluminium-magnésium-cuivre-manganèse, présentant une composition comprenant : entre 5,0 et 9,5 % en poids de magnésium ; entre 3,0 et 7,5 % en poids de cuivre ; entre 1,5 et 4,7 % en poids de silicium ; entre 0,1 et 1,0 % en poids de manganèse ; au maximum 2 % en poids de nickel ; au maximum 1 % en poids de fer ; au maximum 0,5 % en poids de zirconium ; jusqu'à 500 ppm de béryllium, jusqu'à 0,5 % en poids de titane ; au maximum 0,8 % de strontium; jusqu'à 500 ppm de phosphore ; au choix jusqu'à 0,5 % en poids des éléments zinc, chrome, molybdène, vanadium, hafnium, calcium, gallium ou bore, le reste étant constitué d'aluminium et d'impuretés inévitables. Cette invention se rapporte également à une pièce constituée de cet alliage, coulée de préférence en coquille. La présente invention concerne en outre une culasse renfermant cet alliage.
56 Entgegengehaltene Patentdokumente/Zitate,
in Recherche ermittelt
CT EP000001757709A1
EP000002014780A1
KR102012039097A
56 Entgegengehaltene Patentdokumente/Zitate,
vom Anmelder genannt
CT EP000001757709B1
56 Entgegengehaltene Nichtpatentliteratur/Zitate,
in Recherche ermittelt
CTNP F. J. FEIKUS ET AL: "Optimierung einer AISi-Gu?legierung und anwendungsorientierte Entwicklung der Gie?technik zur Herstellung hochbelasteter Motorbl?cke", GIE?EREI 88, no. 11, 13 November 2001 (2001-11-13), pages 25 - 32, XP055434720 7;
FEIKUS F J: "OPTIMIERUNG VON ALUMINIUM-SILICIUM-GUSSLEGIERUNGEN FUER ZYLINDERKOEPFE", GIESSEREIPRA, FACHVERLAG SCHIELE UND SCHON GMBH, BERLIN, DE, no. 2, 1 January 1999 (1999-01-01), pages 50 - 57, XP009057734, ISSN: 0016-9781 7;
SNOPINSKI PRZEMYSLAW ET AL: "Effect of cooling rate on microstructural development in alloy ALMG9", JOURNAL OF THERMAL ANALYSIS AND CALORIMETRY, KLUWER, DORDRECHT, NL, vol. 133, no. 1, 25 April 2018 (2018-04-25), pages 379 - 390, XP036526843, ISSN: 1388-6150, [retrieved on 20180425], DOI: 10.1007/S10973-018-7313-9 7
56 Entgegengehaltene Nichtpatentliteratur/Zitate,
vom Anmelder genannt
CTNP B. F. J. FEIKUS: "Optimierung von Aluminium-Silizium-Gusslegierungen für Zylinderköpfe", GIESSEREI-PRAXIS, vol. 2, 1999, pages 50 - 57 1
Zitierende Dokumente Dokumente ermitteln
Sequenzprotokoll
Prüfstoff-IPC ICP C22C 111/00 MW
C22C 21/06
C22C 21/08
C22C 21/14
C22C 21/16
C22F 1/047
C22F 1/057