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Zusammenfassung |
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[DE] Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Herstellung von hitzebeständigen Giessformen aus Formstoffen, insbesondere aus bindemittelhaltigem Formsand, oder die Herstellung einer Innenkontur von Modellen beziehungsweise Prototypen aus Kunststoff, Graphit, Holzwerkstoffen oder sonstigen fräsbaren Werkstoffen, wobei sich insbesondere bei der Bearbeitung von Formen für die schnelle Herstellung von Prototypen aus Gussmaterialien häufig grosse Volumina und tiefe Gravuren ergeben. Zur Steigerung der Effizienz werden in einem ersten Schritt Formstoffblöcke mit einer Abmessung hergestellt, die einer Formhohlraumtiefe von typischerweise bis zu 300 mm bis 400 mm entspricht. Danach wird die Innenkontur der Form mit einem Aufmass in einem konturennahen Abstand zu der Kontur der inneren Wand des Formhohlraumes mit einem Schruppwerkzeug (4) hergestellt, das einen wirksamen Schneidendurchmesser von 12 mm bis zu 35 mm aufweist. Anschliessend wird der Formhohlraum durch schnelles konturverfolgendes Abfräsen des Aufmassmaterials mit einem Schlichtfräser (3) bearbeitet, der ein Durchmesser - Längenverhältnis zwischen 1 zu 10 bis 1 zu 30 aufweist.
[EN] The invention relates to a method for producing heat-resistant casting moulds from mould materials, especially from moulding sand containing a binding agent, or for producing an inner contour of models or prototypes consisting of plastic, graphite, derived timber products or other millable materials. Large volumes and deep gravures are often obtained, especially during the machining of moulds for the rapid production of prototypes of cast materials. In order to increase the efficiency of the inventive method, in a first step, blocks of mould material are produced in such a way that a dimension thereof corresponds to a mould cavity depth which typically measures up to between 300 and 400 mm. The inner contour of the mould is then produced in such a way that it has an oversize having a contour which is close to the contour of the inner wall of the mould cavity, using a roughing tool (4) having an effective cutting diameter of between 12 and 35 mm. The mould cavity is then machined by milling the oversize material, following the contour, using a finishing cutter (3) having a diameter-length ratio of between 1:10 and 1:30.
[FR] L'invention concerne un procédé de production de moules de coulée résistant à la chaleur à partir de matières pour moules, en particulier d'un sable de coulée contenant un liant, ou bien de réalisation du contour intérieur de modèles ou de prototypes en matière plastique, en matériaux dérivés du bois ou en d'autres matériaux fraisables, selon lequel, en particulier lors de l'usinage de moules destinés à la production rapide de prototypes en matériaux coulés, on obtient d'importants volumes et des gravures profondes. Pour que l'efficacité de ce procédé soit augmentée, dans une première étape, des blocs de matières pour moules sont réalisés de façon à présenter une dimension correspondant à une profondeur de cavité de moule pouvant aller, normalement,jusqu'à 300 - 400 mm. Ensuite, le contour intérieur du moule est réalisé de façon à présenter une surépaisseur dont le contour se rapproche de celui de la paroi intérieure de la cavité de moule, avec un outil de dégrossissage (4) dont le diamètre de coupe efficace est de 12 mm à 35 mm. Ensuite, la cavité de moule est réalisée par enlèvement par fraisage rapide, suivant le contour, de la surépaisseur de matériau, à l'aide d'une fraise finisseuse (3) dont le rapport diamètre-longueur est compris entre 1:10 et 1:30. |
