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Titel |
TI |
[DE] Fräswerkzeug zum Fräsen von Gießformen |
71/73 |
Anmelder/Inhaber |
PA |
ACTech GmbH Advanced Casting Technologies Giessereitechnologie, 09599 Freiberg, DE
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72 |
Erfinder |
IN |
Alijew, Reso, Dr., 09599 Freiberg, DE
;
Gantner, Detlev, 09599 Freiberg, DE
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22/96 |
Anmeldedatum |
AD |
10.09.2002 |
21 |
Anmeldenummer |
AN |
10242191 |
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Anmeldeland |
AC |
DE |
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Veröffentlichungsdatum |
PUB |
11.03.2004 |
33 31 32 |
Priorität |
PRC PRN PRD |
DE
10147843
20010927
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51 |
IPC-Hauptklasse |
ICM |
B22C 9/02
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51 |
IPC-Nebenklasse |
ICS |
B22C 1/16
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IPC-Zusatzklasse |
ICA |
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IPC-Indexklasse |
ICI |
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Gemeinsame Patentklassifikation |
CPC |
B22C 9/02
B23C 3/00
B23C 5/1081
Y10T 409/303752
Y10T 409/304424
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MCD-Hauptklasse |
MCM |
B22C 7/00
(2006.01)
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MCD-Nebenklasse |
MCS |
B22C 9/02
(2006.01)
B23C 3/00
(2006.01)
B23C 5/10
(2006.01)
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MCD-Zusatzklasse |
MCA |
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57 |
Zusammenfassung |
AB |
[DE] Die Erfindung betrifft ein Fräswerkzeug nach Patentanmeldung 10147843.7 für die Herstellung von hitzebeständigen Gießformen aus Formstoffen, insbesondere von großen Sandgussformen aus bindemittelhaltigem Formsand, durch das direkte Formstoff-Fräsen, das sich besonders für die Einzelstückfertigung und Kleinserienfertigung großer Gussteile in Industriegießereien eignet. Die Aufgabe der Erfindung besteht in einem Fräswerkzeug mit verbesserten Verfahrensdaten, das hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Gussteilqualität modellgebundene Formherstellungsverfahren ablösen kann. Das Fräswerkzeug weist in Abhängigkeit von dem Bindemittelgehalt des Formsandes einen wirksamen Schneidendurchmesser von 40 mm bis 90 mm, vorzugsweise zwischen 50 mm und 80 mm, auf. Das Fräswerkzeug mit einem großen Außendurchmesser ermöglicht es in Hinsicht auf die Wirtschaftlichkeit und Gussteilqualität, dass das direkte Formstoff-Fräsen auch im industriellen Umfeld modellgebundene Formherstellungsverfahren ablösen kann. [EN] The invention relates to a method for producing heat-resistant casting molds from molding sand containing binder, particularly for producing an inner contour of casting molds for prototypes, large volumes and deep grooves often being produced especially in the machining of molds for rapid production of prototypes from casting materials. To increase efficiency, in a first step blocks of molding material are produced whose dimensions correspond to a mold cavity depth typically of 300 mm to 400 mm. The inner contour of the mold is then produced oversized with spacing close to the contour of the inner wall of the mold cavity by means of a roughing tool ( 4 ) that has an effective cutting diameter of 12 mm to 35 mm. The mold cavity is then machined by fast milling away of the oversize material following the contour, with a finishing cutter ( 3 ) that has a diameter-to-length ratio between 1:10 and 1:30. |
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Entgegengehaltene Patentdokumente/Zitate, in Recherche ermittelt |
CT |
DE000019721900C2 DE000019928840C1
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56 |
Entgegengehaltene Patentdokumente/Zitate, vom Anmelder genannt |
CT |
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56 |
Entgegengehaltene Nichtpatentliteratur/Zitate, in Recherche ermittelt |
CTNP |
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56 |
Entgegengehaltene Nichtpatentliteratur/Zitate, vom Anmelder genannt |
CTNP |
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Zitierende Dokumente |
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Dokumente ermitteln
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Sequenzprotokoll |
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Prüfstoff-IPC |
ICP |
B22C 1/16
B22C 9/02
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